QUY TRÌNH SƠN TĨNH ĐIỆN

Tại TRƯỜNG HINH , chúng tôi đang áp dụng quy trình công nghệ gia công sơn tĩnh điện tối ưu nhất hiện nay, có thể đáp ứng yêu cầu từ cơ bản đến cao cấp nhất. Quy trình sơn gồm các bước dưới đây:

1. Tiền xử lý cơ học: Xử lý các phần gỉ hàn, các cạnh sắc thủ công

2. Tẩy dầu kiềm 2 lần: Đi qua buồng phun hóa chất để tẩy sạch dầu mỡ, gỉ sét, và các tạp chất khác trên bề mặt sản phẩm cần sơn

3. Rửa nước sạch 2 lần: Đi qua buồng phun nước sạch để rửa sạch tất cả hóa chất của công đoạn trước

4. Rửa nước siêu sạch DI lần 1: Phun rửa bằng nước tinh khiết để loại bỏ hoàn toàn nước sạch ở công đoạn trước, đảm bảo không có kim loại nặng

5. Phủ Nano-ceramic: Phủ bề mặt vật liệu bằng hóa chất Bonderite để tăng khả năng chống gỉ, chống ăn mòn, và tăng độ bám của các lớp sơn tĩnh điện

6. Rửa nước DI lần 2 và lần 3: Tăng cường độ sạch của bề mặt đến mức hoàn hảo, đảm bảo không còn một tạp chất nào xót lại trên bề mặt vật liệu

7. Sấy khô: Sản phẩm đi qua hệ thống buồng sấy khô bằng tia hồng ngoại, làm khô cả trong và ngoài sản phẩm.

8. Sơn lót (tùy chọn khác hàng): Phun sơn lót bằng súng phun tự động. Lớp sơn này có tác dụng tăng cường bảo vệ bề mặt vật liệu, giúp màu sắc sau khi gia công sơn tĩnh điện hoàn thiện được đẹp và đều màu hơn.

9. Sấy chín sơn lót: Sản phẩm đi qua buồng sấy chín lớp sơn lót bằng tia hồng ngoại

10. Sơn tĩnh điện hoàn thiện: Phun sơn bột hoàn thiện chất lượng cao qua hệ thống súng phun tự động, đối xứng đảm bảo độ dày lớp sơn đồng đều, đạt tiêu chuẩn.

11. Kiểm tra sản phẩm: Mặc dù tỉ lệ hàng lỗi là rất thấp nhưng TRƯỜNG HINH vẫn cực kỳ chú trọng trong khâu kiểm tra để mọi sản phẩm đến tay khách hàng đều đạt trạng thái hoàn hảo nhất. Các bài kiểm tra: kiểm tra độ dày lớp sơn, đối chiếu màu sắc, loại bỏ khuyết tật sơn. Ngoài ra chúng tôi sẽ thực hiện các bài test khác theo yêu cầu riêng của mỗi khách hàng.

MỌI CHI TIẾT XIN VUI LÒNG LIÊN HỆ